Was sind die Voraussetzungen für das Heißschmelzen von Pert-Röhrchen und was ist zu beachten?

Zuerst glaube ich, dass viele Freunde vielleicht nicht wissen, was eine Pert Tube ist. Tatsächlich handelt es sich bei einem Pert-Schlauch um einen hitzebeständigen Polyethylenschlauch, bei dem es sich um einen unvernetzten Polyethylenschlauch handelt, der für heißes Wasser verwendet werden kann. Es handelt sich um einen in der Dekorationsindustrie weit verbreiteten Rohrtyp, der aufgrund seiner praktischen Verwendung, langen Lebensdauer und der Fähigkeit, sich unter heißen Bedingungen zu verformen und zu verbinden, sehr beliebt ist. Dennoch ist es immer noch möglich, dass viele Menschen es nicht verstehen. Als nächstes werde ich im Detail vorstellen, welche Anforderungen für das Heißschmelzen von Pert-Röhren gelten. Welche Probleme sollten beachtet werden? 
Die Anforderungen für die Hotmelt-Verbindung sind wie folgt:
1. Eine spezielle Schmelzschweißmaschine ist erforderlich.
2. Allgemein anwendbar für Rohre mit einem Nenndurchmesser von mehr als 63 mm.
3. Geeignet zum Verbinden von Rohren und Formstücken derselben Marke und desselben Materials. Die Leistung ist ähnlich und es werden Rohre, Rohre und Formstücke unterschiedlicher Qualität und Materialien miteinander verbunden, was einer experimentellen Überprüfung bedarf.
4. Anfällig für Umwelteinflüsse und menschliche Faktoren.
5. Hohe Ausrüstungsinvestitionen.
6. Niedrige Verbindungskosten.
7. Die Bediener müssen eine spezielle Ausbildung erhalten und über bestimmte Erfahrungen verfügen.
Bei der Schmelzverbindung von PERT-Kunststoffrohren ist Folgendes zu beachten:
1. Das Heißschmelzwerkzeug kann nur betrieben werden, wenn der Strom eingeschaltet ist und die Betriebstemperaturanzeigelampe leuchtet.
Beim Schneiden von Rohren muss die Stirnfläche senkrecht zur Rohrachse stehen. Zum Rohrschneiden werden in der Regel Rohrscheren oder Rohrschneidemaschinen verwendet, bei Bedarf kann auch eine scharfe Bügelsäge verwendet werden. Allerdings sollten nach dem Schneiden die rauen Kanten und Grate am Rohrabschnitt entfernt werden;
Die Endflächen der Rohre und Rohrverbindungsstücke müssen sauber, trocken und ölfrei sein;
4. Verwenden Sie einen Messschieber und einen geeigneten Stift, um die Schmelztiefe am Rohrende zu messen und zu markieren.
Beim Schweißen von Bögen oder T-Stücken sollte auf die Richtung gemäß den Konstruktionszeichnungen geachtet werden, und Hilfszeichen sollten verwendet werden, um ihre Positionen in der geraden Richtung der Rohrverbindungsstücke und Rohre zu markieren;
Beim Anschließen das Rohrende ohne Drehung in die Wärmehülse einführen und bis zur markierten Tiefe einführen. Schieben Sie gleichzeitig die Rohrverschraubung ohne Drehung auf den Heizkopf, bis die angegebene Markierung erreicht ist. Die Aufheizzeit sollte den Vorschriften in der Tabelle oben entsprechen (oder den Vorschriften des Herstellers des Heißschmelzwerkzeugs entsprechen);
Entfernen Sie nach Erreichen der Aufheizzeit sofort die Rohre und Formstücke gleichzeitig von der Heizhülse und dem Heizkopf und führen Sie schnell eine gerade Linie ohne Drehung bis zur markierten Tiefe ein, um an der Verbindungsstelle einen gleichmäßigen Flansch zu bilden.
Innerhalb der angegebenen Verarbeitungszeit kann die neu geschweißte Verbindung noch korrigiert werden, bitte nicht drehen.